三层结构聚乙烯防腐蚀涂层具有优异的机械保护和粘结性能，能够承受由于振动和温度变化引起的土壤移动，并能够抵抗由于尖锐石块作用于管道表面所产生的冲击应力。三层聚乙烯防腐涂层电阻较大，可大大降低阴极保护系统的安装与维护费用。市政给水的3PE层是环氧涂料，第二层是粘合剂，第三层是挤塑聚乙烯，各层之间彼此紧密结合，形成一种复合结构，可持续发展。3PE普通级防腐钢管是指三层结构聚烯烃涂层外防腐钢管，是中国管道常用的防腐钢管。三层聚乙烯防腐结构：包括层环氧粉末，第二层粘合剂，第三层聚乙烯。这三层防腐结构是3PE防腐钢管的关键。3pe防腐钢管是目前在防腐管中主要有几个优势，例如2PE/3PE防腐管、2PP/3PP防腐管、消防管道埋地防腐等，这些管道的主要优势就表现在这几点上。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是进的管道外防腐技术。

3pe防腐钢管结合管道建设的实际情况，介绍了多种用于管道外防腐蚀涂料的性能，特点及应用情况并对钢制管道外防腐涂料的发展趋势方向进行了展望。产生孔蚀等破坏，使用探测等发现防腐蚀层破损后，就可以使用电化学保护的方法进行，因此电化学保护经常作为防腐蚀层的补充，两者相辅相成，有效地阻止了金属管道的腐蚀。针对石油天然气长输管道和集输管道内腐蚀和外腐蚀的特点输送天然气用3pe防腐钢管石油天然气管道外加电流保护外加电流保护是根据腐蚀过程的电化学原理对金属管外加负电流。模头熔胀随剪切速率的增加而增加，直到接临界剪切速率点，高于这点，发生熔体破裂，对密度相的聚，分子质量小。分子质量分布窄，温度，增加剪切速率也有利于熔体延伸，但这样一来往往有损于其它性能。3pe防腐钢管涂装质量检验中，在检测项目和检测频次上有所不同，对于检测项目，的主要差别在于，国外要求击强度，压痕硬度进行抽样检测，在检测频次上，国外对锚纹深度，防腐层厚度，剥离强度和极剥离的检测频次要求比国内更严格。聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差。分子质量分布为双峰时有利于熔体延伸性环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。防腐螺旋钢管简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上环氧煤沥青（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道，为成熟的外壁防腐。

济宁3pe防腐钢管现在国内能够制作直径2820mm以下的所有管道，制作形式分为手工缠绕和设备缠绕。设备缠绕适用于数量多，规格统一的管道，出产效率高，缺点是只能厂内制作，具有局限性。而手工缠绕灵活多变，可以使用多种环境，但是工作效率低，因此造价较高。济宁3pe防腐钢管的防腐层结构可以分为三层，分别为，环氧粉末层，胶粘层和聚乙烯层，三种材料结合使用，坚固耐用，附着力强。按照层级别又可以分为，加强级和普通级，一般长输管线设计为加强级的居多。钢管内壁防腐分为两种：一种是热熔环氧粉末防腐（高温熔化），另一种是液体环氧涂料，常用的液体环氧涂料IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式的防腐工艺和性能有所不同。

3PE防腐钢管具体的使用环境例如：有些项目的实施需要大量的石油天然气用埋地3pe防腐钢管螺旋燃气管道作为输送介质。长输石油天然气防腐钢管管道在工程应用中少则数百公里，长则几千公里．穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的冻结、融化．地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧，所以埋地输油输气钢管管道的防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。济宁3pe防腐钢管对防腐蚀涂层的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能．有良好的电绝缘性．与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力．有足够的机械强度．以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管基本的方法之一。

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